尾礦渣年產20萬立方泡沫混凝土砌塊生產線針對粉塵有哪些環保要求

      泡沫混凝土砌塊生產線生產過程中主要在投料、切割等工序均會產生粉塵，投料、攪拌過程均為封閉式自動操作。杰森泡沫混凝土砌塊設備采用先進技術，各生產工序采取管道輸送，電腦操控自動作業，在切割及投料設備下方設置一座容積約為2.25m3的粉塵收集池收集沉降粉塵。

       參考《工業污染源產排污系數手冊》（2010 年修訂），水泥制品制造業產排污系數可知，各種水泥制品物料運輸、投料過程工業粉塵產污系數為2.09kg/t·原料。年產20萬立方泡沫混凝土砌塊生產線主要用料為尾礦渣及水泥，其中尾礦渣含水量約為25%，且顆粒較大，幾乎不會產生粉塵，因此設備投料粉塵主要為水泥投入時揚起的粉塵。

       根據建設單位提供的資料，項目每天投料時間為8h，少量多次的方式連續投料，年工作300d，投料量約為180000t/a，投料過程中粉塵的產生量為376.2t/a；項目于砌塊一次養護后進行切割，砌塊含水量較高，且切割采取自動化全封閉切割，切割次數較少，粉塵產生量約為產品的0.01%，則切割粉塵量約為54.56t/a。項目切割、投料產生粉塵量約為430.76t/a。根據建設單位提供信息，該部分粉塵幾乎全部可以在密閉空間內沉降，少部分因現實因素會有粉塵逸出現象，逸出量約為產生量的0.01‰，則逸出粉塵量為0.043t/a，0.018kg/h。

      泡沫混凝土砌塊生產線部分逸出粉塵廢氣通過加強廠區通風已無組織形式排放，無組織粉塵廢氣可以滿足海市《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）中表三中顆粒物最高允許排放濃度限值（顆粒物≤0.5mg/m3）。