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GB T36534-2018 陶粒發(fā)泡混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶粒發(fā)泡混凝土砌塊（以下簡稱砌塊）的術(shù)語和定義、分類和標(biāo)記、原材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和貯存。
GB T36534-2018 陶粒發(fā)泡混凝土砌塊標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑物墻體和保溫隔熱用的陶粒發(fā)泡混凝土砌塊。
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GB 175 通用硅酸鹽水泥
GB/T 4111-2013 混凝土砌塊和磚試驗方法
GB 6566 建筑材料放射性核素限量
GB 8076 混凝土外加劑
GB/T 10294 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護(hù)熱板法
GB/T 11969-2008 蒸壓加氣混凝土性能試驗方法
GB/T 17431.1 輕集料及其試驗方法 第1部分：輕集料
GB/T 18968 墻體材料術(shù)語
GB/T 26000-2010 膨脹?；⒅楸馗魺嵘皾{
JC/T 409 硅酸鹽建筑制品用粉煤灰
JC/T 2199 泡沫混凝土用泡沫劑
JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 18968界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
以陶粒為骨料，以水泥和粉煤灰等為膠凝材料，與泡沫劑和水制成漿料后，按一定比例均勻混合攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)并切割而成的輕質(zhì)多孔混凝土砌塊。
材料吸水飽和時，所吸水分體積占材料干燥狀態(tài)時體積的百分率。
陶粒發(fā)泡混凝土砌塊的規(guī)格尺寸見表1。
表1 陶粒發(fā)泡混凝土砌塊規(guī)格尺寸 單位為毫米
長度L | 寬度B | 高度H |
600、390 | 100、120、200、240、300 | 200、240、300 |
注:如需要其他規(guī)格，可由供需雙方協(xié)商解決。 | ||
4.2.1 按立方體抗壓強(qiáng)度分為MU2.5、MU3.5、MU5.0、MU7.5四個等級；
4.2.2 按干密度分為600、700、800、900四個等級。
4. 2. 3 按導(dǎo)熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)分為H12、H14、H16、H18、H20五個等級。
4.3.1 產(chǎn)品標(biāo)記示例：強(qiáng)度等級為MU5.0，干密度等級為700級，導(dǎo)熱系數(shù)等級為H18級，規(guī)格尺寸為600×240×300（mm）的陶粒發(fā)泡混凝土砌塊，其標(biāo)記為：CFB MU5.0 700 H8 600×240×300 GB T36534-2018
一般性規(guī)定：陶粒體積摻量占40%-50%，原材料應(yīng)符合環(huán)保要求。
5.1 水泥應(yīng)符合GB 175的規(guī)定。
5.2 陶粒應(yīng)符合GB/T 17431.1的規(guī)定。
5.3 粉煤灰應(yīng)符合JC/T 409的規(guī)定。
5.4 外加劑應(yīng)符合GB 8076的規(guī)定。
5.5 泡沫劑應(yīng)符合JC/T 2199的規(guī)定。
5.6 水應(yīng)符合JGJ 63的規(guī)定。
5.7 其他原材料應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
6.1 砌塊的尺寸偏差與外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 尺寸允許偏差與外觀質(zhì)量
項目名稱 | 指標(biāo) | ||
尺寸允許偏差/mm | 長度L | ±3 | |
寬度B | ±2 | ||
高度H | ±2 | ||
缺棱掉角 | 三個方向投影尺寸的最大值/mm ≤ | 20 | |
個數(shù)/個 ≤ | 2 | ||
裂紋延伸的最大累計投影尺寸/mm ≤ | 30 | ||
粘模損壞深度/mm ≤ | 10 | ||
表面蜂窩麻面、油污的累計面積 ≤ | 表面積的1/3 | ||
表面層裂 | 不允許 | ||
6.2 砌塊的干密度等級應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 干密度等級
干密度等級 | 體積密度范圍/kg/m3 |
600 | ≤600 |
700 | ≤700 |
800 | ≤800 |
900 | ≤900 |
6.3 砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4 強(qiáng)度等級
強(qiáng)度等級 | 立方體抗壓強(qiáng)度，MPa | 干密度等級范圍，kg/m3 | |
平均值 | 單組最小值 | ||
MU2.5 | ≥2.5 | ≥2.0 | ≤600 |
MU3.5 | ≥3.5 | ≥2.8 | ≤700 |
MU5.0 | ≥5.0 | ≥4.0 | ≤800 |
MU7.5 | ≥7.5 | ≥6.0 | ≤900 |
6.4 砌塊的抗凍性、干燥收縮值、吸水率、軟化系數(shù)、碳化系數(shù)、抗?jié)B性應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5 抗凍性、干燥收縮值、吸水率、軟化系數(shù)、碳化系數(shù)、抗?jié)B性
干密度等級 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
抗凍性 | 質(zhì)量損失率，% ≤ | 5.0 | |||
凍后強(qiáng)度，Mpa ≥ | 2.0 | 2.8 | 4.0 | 6.0 | |
干燥收縮值（標(biāo)準(zhǔn)法），mm/m ≤ | 0.65 | ||||
體積吸水率，% ≤ | 24 | ||||
軟化系數(shù) ≥ | 0.85 | ||||
碳化系數(shù) ≥ | 0.85 | ||||
抗?jié)B性 | 每一塊水面下降高度，mm ≤ | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 2.5 |
注：用于外墻或清水墻時，需進(jìn)行抗?jié)B性檢驗。 | |||||
6.5 砌塊的導(dǎo)熱系數(shù)和蓄熱系數(shù)應(yīng)符合表6的規(guī)定。
表6 導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)
產(chǎn)品等級 | 導(dǎo)熱系數(shù)試驗平均值 （干燥狀態(tài)，平均溫度25℃），W/(m·K) | 蓄熱系數(shù)（干燥狀態(tài)） W/(m2·K) |
H12 | ≤0.12 | ≥2.20 |
H14 | ≤0.14 | ≥2.40 |
H16 | ≤0.16 | ≥2.60 |
H18 | ≤0.18 | ≥2.80 |
H20 | ≤0.20 | ≥3.00 |
6.6 砌塊的放射線核素限量應(yīng)符合GB 6566的規(guī)定。
7.1 尺寸偏差和外觀質(zhì)量
7.1.1 量具：鋼卷尺、深度游標(biāo)卡尺、鋼直尺，0-600mm，最小刻度為1mm。
7.1.2 尺寸測量：長度、高度、寬度分別在兩個對應(yīng)面的端部測量，各量2個尺寸（見圖1），測量值大于規(guī)格尺寸的取最大值，測量值小于規(guī)格尺寸的取最小值。測量值精確至1mm。
圖1 尺寸測量示意圖
7.1.3 缺棱掉角：缺棱或掉角個數(shù)，目測；測量砌塊破壞部分對砌塊在長、寬、高三個方向的投影面積尺寸（見圖2）。測量值精確至1 mm。
l——長度方向的投影尺寸；
h——高度方向的投影尺寸；
b——寬度方向的投影尺寸。
圖2 缺棱掉角測量示意圖
7.1.4 裂紋延伸的最大累計投影尺寸：用鋼直尺測量裂紋在所在面上的最大投影尺寸（如圖3中的裂紋在l1或b3），如裂紋由一個面延伸到另一個面時，則累計其延伸的投影尺寸（如圖3中的b2+h2），精確至1mm。
l——裂紋在長度方向的投影尺寸；
h——裂紋在高度方向的投影尺寸；
b——裂紋在寬度方向的投影尺寸。
圖3 裂紋延伸的投影尺寸測量示意圖
7.1.5 粘模損壞深度：將鋼直尺平放在砌塊表面，用深度游標(biāo)卡尺垂直于鋼直尺，測量其最大深度。精確至1mm。
7.1.6 表面蜂窩麻面、油污的累計投影面積：測量存在蜂窩麻面、油污區(qū)域的尺寸，計算表面蜂窩麻面、油污的面積。
7.1.7 表面層裂：目測試件表面是否存在平行于一面的層狀縫隙。
7.2 干密度試件的制備按附錄A第A.3章進(jìn)行；試驗步驟按照GB/T 11969-2008第2.3條的規(guī)定進(jìn)行，其中質(zhì)量精確至1g，體積精確到1mm3。
7.3 立方體抗壓強(qiáng)度按GB/T 11969-2008中3.3.1規(guī)定的試驗方法進(jìn)行。其中試件制備按附錄A第A.3章進(jìn)行；試件含水率控制在9%-16%。試件含水率控制方法：將試件置于溫度不超過50℃的烘箱烘干，直至烘干時間間隔為4h，前后兩次質(zhì)量相差不超過試件質(zhì)量的0.5%為止，稱取試件干質(zhì)量，測算所需水量，澆水至12%含水率，將試件表面覆蓋熟料薄膜，置于室內(nèi)至少5h后試驗。破壞荷載精確至0.1kN，受壓面積精確至1mm2。
7.4 抗凍性的試驗方法按GB/T 11969-2008中第5章的規(guī)定進(jìn)行，試件制備按附錄A第A.3章進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）質(zhì)量損失和凍后強(qiáng)度試驗應(yīng)分開進(jìn)行。
b）質(zhì)量損失試驗：試件數(shù)量3組9塊，試件烘至恒質(zhì)后冷卻至室溫稱重，凍融后再干燥稱重。
c）凍后強(qiáng)度試驗：試件數(shù)量3組9塊，試驗前測量試件的受壓面尺寸，計算受壓面積。凍融過程中發(fā)現(xiàn)試件明顯分層、裂開、貫通縫等破壞情況時，停止凍融試驗，并記錄凍融次數(shù)。凍融試驗結(jié)束后，抗壓強(qiáng)度試驗時，試件含水率應(yīng)為9%~16%，抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)凍融試驗前后試件受壓原面積計算。
7.5 干燥收縮值的試驗方法按GB/T 11969-2008中第4.3.1條規(guī)定的進(jìn)行，試件制備按GB/T 11969-2008中第4.2條規(guī)定進(jìn)行，試驗時應(yīng)采用千分表。
7.6 體積吸水率試驗方法按附錄A的規(guī)定進(jìn)行。
7.7 軟化系數(shù)試驗方法按GB/T 4111-2013中第10.3條規(guī)定進(jìn)行，試件制備按附錄A第A.3章進(jìn)行。
7.8 碳化系數(shù)試驗方法按GB/T 11969-2008中第6章規(guī)定進(jìn)行，試件制備按附錄A第A.3章進(jìn)行。
7.9 抗?jié)B性試驗方法按GB/T 4111-2013中第13章規(guī)定進(jìn)行。
7.10 導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法按GB/T 10294規(guī)定進(jìn)行，導(dǎo)熱系數(shù)以兩組試件試驗值的平均值進(jìn)行評定，精確至0.01W/(m·K)。試件制備方法：在砌塊中心部分鋸取，試件尺寸為200×200×20（mm）或300×300×30（mm），其鋸取位置如圖4所示。
圖4 導(dǎo)熱系數(shù)試件鋸取示意圖
圖5 蓄熱系數(shù)試件鋸取示意圖
7.11 蓄熱系數(shù)的試驗方法按GB/T 26000-2010中第6.4條規(guī)定進(jìn)行。蓄熱系數(shù)以兩組試件試驗值的平均值進(jìn)行評定，精確至0.01W/(m2·K)。試件制備方法：在砌塊中心部分鋸取200×200×60（mm）試件2塊、200×200×20（mm）試件1塊，其鋸取位置如圖5所示。
7.12 放射性核素限量按GB 6566的規(guī)定進(jìn)行。
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
8.2.1 檢驗項目
出廠檢驗項目應(yīng)包括：尺寸偏差和外觀質(zhì)量、干密度等級、強(qiáng)度等級。
8.2.2 抽樣規(guī)則
8.2.2.1 同品種、同規(guī)格、同等級的連續(xù)生產(chǎn)的砌塊，以1000 m3為一批，不足1000 m3亦為一批，隨機(jī)抽取50塊砌塊，進(jìn)行尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗。
8.2.2.2 從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中，隨機(jī)抽取6塊砌塊制作試件，進(jìn)行下列檢驗：
a）干密度等級 3組9塊
b）強(qiáng)度等級 3組9塊
8.2.3 判定規(guī)則
8.2.3.1 若受檢的50塊砌塊中，尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量不符合表2規(guī)定的砌塊數(shù)量不超過7塊時，判定該批砌塊合格，若不符合表2規(guī)定的砌塊數(shù)量超過7塊時，判定該批砌塊不合格。
8.2.3.2 干密度等級以3組干密度試件的測定結(jié)果平均值判定，符合表3規(guī)定時則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.2.3.3 強(qiáng)度等級以3組抗壓強(qiáng)度試件測定結(jié)果按表4判定，同時要求其相應(yīng)的干密度也應(yīng)符合表4規(guī)定，則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.2.3.4 出廠檢驗中受檢驗產(chǎn)品的尺寸偏差和外觀質(zhì)量、干密度等級、強(qiáng)度等級檢驗全部符合相應(yīng)等級規(guī)定時，判定為相應(yīng)等級；否則降等或判定為不合格。
8.3.1 有下列情況之一時，進(jìn)行型式檢驗：
a) 新廠生產(chǎn)試制定型鑒定；
b) 正式生產(chǎn)后，原材料、工藝等有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
c)正常生產(chǎn)時，每年應(yīng)進(jìn)行一次檢查；
d)產(chǎn)品停產(chǎn)三個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；
e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。
8.3.2 型式檢驗項目包括:第6章中的所有技術(shù)要求。
8.3.3 抽樣規(guī)則
8.3.3.1 在受檢驗的一批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取50塊砌塊，進(jìn)行尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗。
8.3.3.2 從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中，隨機(jī)抽取砌塊制作試件，按表7規(guī)定制作試件并檢驗。若尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的樣品數(shù)量不足制備其它檢驗項目的試件，則允許從同批次的樣品中抽取足夠數(shù)量的尺寸偏差和外觀質(zhì)量合格的樣品補(bǔ)充；補(bǔ)充樣品僅用于其他檢驗項目的試件制備所需，不計入尺寸偏差和外觀質(zhì)量的判定。
8.3.4 判定規(guī)則
8.3.4.1 若受檢的50塊砌塊中，尺寸偏差和外觀質(zhì)量不符合表2規(guī)定的砌塊數(shù)量不超過7塊時，判定該批砌塊合格，若不符合表2規(guī)定的砌塊數(shù)量超過7塊時，判定該批砌塊不合格。
8.3.4.2 干密度等級以3組干密度試件的測定結(jié)果平均值判定，符合表3規(guī)定時則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.3.4.3 強(qiáng)度等級以3組抗壓強(qiáng)度試件測定結(jié)果按表4判定，同時要求其相應(yīng)的干密度也應(yīng)符合表4規(guī)定，則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.3.4.4 抗凍性以3組試件質(zhì)量損失單組最大值和3組凍后強(qiáng)度單組最小值符合表5的規(guī)定，則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.3.4.5 干燥收縮值以3組干燥收縮試件單組最大值符合表5的規(guī)定，則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.3.4.6 體積吸水率以3組試件的體積吸水率平均值判定，符合表5的規(guī)定時判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.3.4.7 軟化系數(shù)檢測結(jié)果符合表5規(guī)定，則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.3.4.8 碳化系數(shù)檢測結(jié)果符合表5規(guī)定，則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.3.4.9 抗?jié)B性檢測結(jié)果符合表5規(guī)定，則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.3.4.10 導(dǎo)熱系數(shù)檢測結(jié)果符合表6規(guī)定，則判定相應(yīng)等級。
8.3.4.11 蓄熱系數(shù)檢測結(jié)果符合表6規(guī)定，則判定相應(yīng)等級。
8.3.4.12 放射性核素限量檢測結(jié)果符合GB 6566的規(guī)定，則判定該項合格，否則判定該項不合格。
8.3.4.13 型式檢驗中受檢驗產(chǎn)品的尺寸偏差和外觀質(zhì)量、干密度等級、強(qiáng)度等級、抗凍性、干燥收縮值、吸水率、軟化系數(shù)、碳化系數(shù)、抗?jié)B性、導(dǎo)熱系數(shù)、蓄熱系數(shù)、放射性核素限量檢驗全部符合相應(yīng)等級規(guī)定時，判定為相應(yīng)等級；否則降等或判定為不合格。
表7 型式檢驗項目及試件數(shù)量尺寸
<td width="161" valign="center" style="margin: 0px; padding: 0px 7px; word-break: break-all; border-left:
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序號 | 檢驗項目 | 試件數(shù)量 | 試件尺寸，mm |
1 | 尺寸偏差和外觀質(zhì)量 |
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